販売のための自動 TIG 縦方向シーム溶接機

 

TIG縦シーム溶接機

• 機械は炭素鋼とステンレス鋼を溶接できます
• シリンダー/タンクの縦方向の継ぎ目を溶接します。溶接プロセスは継続的かつ安定的に行われます。
• ワイヤ送給装置によるTIG溶接。
• 機械は24時間連続稼働できます。

 

 

適用径	100～3000mm
適用長さ	1mm～1500mm
材料の厚さ	0.5mm～4mm
制御システム	日本オムロン PLC とタッチスクリーン
溶接速度	150mm/分～400mm/分
適用材質	炭素鋼、ステンレス鋼
溶接トーチの左-右方向の移動範囲	30mm
溶接ガン昇降範囲	30mm
機械の動作電圧	380v 三相 50hz

 

 

 

 

1.溶接トーチ機構:

• TIG 溶接トーチ: 通常は水冷式の高電流溶接トーチです。{0}{1}{0}
• 精密調整機構: X/Y/Z 軸に沿って、および角度で溶接トーチを微調整でき、正確な位置合わせが保証されます。{0}

 

 

2.クランプ機構

• 上部クランプ装置: 通常は、溶接の長さに沿ってワークピースを溶接バッキング プレートに押し付けて、溶接部の変形を防ぐ、昇降可能なキー{0}} タイプのクランプ プレートです。
• 溶接バッキング プレート（バッキング）: ワークピースの下に位置し、通常はバック シールド ガスを導入するための溝（裏側の成形が必要な溶接の場合）、または放熱用の銅バッキング プレートが付いています。-
• バック シールド ガス システム: バッキング プレートの溝を通して溶接部の裏側に不活性ガスを供給し、酸化を防ぎます。

 

 

3.モーションコントロールシステム:

• 走行機構：溶接トーチを駆動してリニアガイドレールに沿って一定速度で移動します（溶接トーチは移動し、ワークは静止します）。
• 制御システム: PLC + タッチスクリーンが標準構成です。上級モデルには溶接プロセス コントローラーが統合されており、複数セットの溶接パラメーター (電流、速度、ガス流量など) をプログラムして自動溶接サイクルを実現できます。

 

4.取り扱い装置:

トロリー その主な設計上の特徴は、トロリーのワークテーブル上のフレキシブル ボール ベアリング機構であり、これにより、トロリー上に置かれたワークピースを任意の方向に簡単に回転させることができます。この機能により、ロードおよびアンロードのプロセスが大幅に最適化され、オペレータが最小限の労力でワークピースを正確に調整および位置決めできるようになり、繰り返しの取り扱いや頑丈な輸送の必要がなくなり、溶接作業の全体的な効率と操作が効果的に向上します。-

 

 

トロリー付き自動ストレートシーム溶接機:

溶接するワークピース（2 つの突合せ接合された半円筒など）は、特別な機械に配置されます。{0}上部のクランプ装置が押し下げられ、バットジョイントがバッキングプレートにしっかりと押し付けられ、位置合わせが確保されます。溶接トーチが開始点に配置されます。溶接トーチ（またはワーク）は起動後、あらかじめ設定された速度で等速移動します。同時に、溶接電源があらかじめ設定されたプログラムに従って電流を出力し、ワイヤ送給システムが同期してワイヤを送給し、バックシールドガスが作動し、直線シーム全体の溶接が 1 回の操作で完了します。

 

 

HAOYU ストレートシーム溶接機

 

 

1.通常、梱包には燻蒸合板ケースを使用します。大型機械の場合は、スチールパレットとプラスチックフィルムカバーを使用できます。すべての機械は工場出荷前に防錆塗料またはオイルで塗装されています。
2.パッケージは顧客の要求として行うことができます。

 

 

• 支払い条件: 注文書と一緒に 30% T/T 前払い、配達前に残高を清算する必要があります。
• 配達時間: 前払いの受領後 45 日
• 保証: マシン全体に対して 12 ヶ月

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