給湯器タンク用CNC MAGノズルシーム溶接装置
この装置は通常、ワークを垂直位置でクランプして固定する垂直構造レイアウトを採用しています。溶接トーチは機械システムによって駆動され、所定の軌道に沿って正確に移動し、MAG 溶接プロセスを通じて効率的かつ安定した溶接部の形成を実現します。
説明
給湯器タンク用CNC MAGノズルシーム溶接装置

装置の溶接位置は次の図に示されています (赤でマークされています)。

I. 主な構造
自動立型ニップル溶接機
1. ガントリー/単列垂直フレーム
主な材質: 強化溶接角鋼または精密鋳鉄ベース。応力を緩和し、長期使用中に変形しないように焼戻しされています。-
景観上の利点: 垂直レイアウトにより、生産ラインのスペース要件が大幅に削減されます。
2. 高精度ロータリーパワーヘッドと回転限界検出
駆動システム: 輸入サーボモーターと高精度遊星減速機を搭載。-
導電性メカニズム: 内蔵の自己潤滑性の銅製導電性スリップ リング-により、電流の変動を効果的に防止し、アークの安定性を確保します。
回転限界検出:これは垂直ノズル溶接機の重要な安全機能です。これは主に溶接トーチの回転角度範囲を制限し、動作中の過剰な回転によるワーク、治具、または装置自体との衝突を防ぎます。センサーは溶接トーチの回転位置をリアルタイムで監視します。システムは、その動きが設定された安全角度境界に近づくか超えることを検出すると、ただちに制御信号をトリガーして回転ドライブを強制的に停止または調整し、溶接トーチ構造と内部配線を機械的損傷から効果的に保護します。


3. 三次元空気圧溶接トーチホルダー-
迅速な位置決め: 調整可能な空気圧スライダー ストロークにより、溶接トーチの自動前進と後退が可能になり、ノズルとオイル ノズル間の距離を一定に保つことができます。{0}{1}

4. 空気圧クランプ/センタリング治具
センタリングシステム: オイルノズル専用に設計されたセンタリングクランプ金型。シリンダープレスによりワークの軸を瞬時に合わせます。
素早い金型交換: モジュール式治具設計により、さまざまな仕様のオイル ノズルを迅速かつ効率的に交換できます。

- 5. 循環冷却・除塵システム
溶接トーチ冷却: 統合された大流量水冷却循環システム-により、24- 時間の連続大電流動作をサポートします。
- 6.詳細画像


II.主な特長
CNC MAG ノズル溶接機 :
- MAG 高効率溶接: ガスメタル アーク溶接 (GMAW) を利用し、炭素鋼に強力な溶け込みを提供し、内部欠陥のない美しい溶接を実現します。
- Automated Cyclic Operation: Only manual placement of the workpiece is required; the system automatically completes the following steps: clamping -> rotation -> arc ignition -> welding -> arc termination ->リセット。
- -リアルタイム パラメータ モニタリング: タッチスクリーンには溶接電流、電圧、回転速度、溶接出力がリアルタイムで表示され、故障の自己診断アラームがサポートされます。-
Ⅲ.参考までにビデオ
水槽用CNC MAGノズルシーム溶接装置
IV.パッケージ
1.通常、梱包には燻蒸合板ケースを使用します。大型機械の場合は、スチールパレットとプラスチックフィルムカバーを使用できます。すべての機械は工場出荷前に防錆塗料またはオイルで塗装されています。
2.パッケージは顧客の要求として行うことができます。

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