サブマージアークリニアシーム自動溶接機
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サブマージアークリニアシーム自動溶接機

サブマージアークリニアシーム自動溶接機

サブマージ アーク溶接 (SAW) ストレート シーム溶接機は、長く直線的なシームを溶接するために特別に設計された高効率の自動溶接装置です。これらは主に、長く真っ直ぐな縦方向の継ぎ目を溶接する必要がある、シリンダー、パイプ、圧力容器などの中厚板構造部品の製造に使用されます。-

説明

 

サブマージアークリニアシーム自動溶接機

 

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I. 作業工程

 

 

  1. 準備: 溶接するワークをトロリーに置き、トロリーを溶接ステーションに移動し、溶接ワイヤを溶接開始点に合わせるように溶接機のヘッドを調整します。
  2. 起動-: コントロールパネルですべてのパラメータを設定します。スタートボタンを押します。
  3. 自動磁束拡散: フラックスファンネルは、アークの前にフラックスの層を自動的に広げます。
  4. アーク点火と溶接:溶接ワイヤがワークに接触するまで下向きに送られ、アークが点弧します。同時に走行機構が動き始める。アークは厚いフラックス層の下で安定して燃焼し、溶接ワイヤ、母材、およびフラックスの一部を溶かして溶融池とスラグを形成します。
  5. 同期回復: フラックス回収システムのノズルが未溶解のフラックスを即座に吸引し、浄化して回収ビンに保管します。
  6. プロセスの完了: 溶接開始点に到達すると、溶接が停止し、ワイヤの送給と走行が停止し、フラックスを完全に回収するために、遅れて回収システムが停止します。
  7. 洗浄と検査:溶接完了後、溶接面はスラグ(フラックスが溶けて固まったもの)の層で覆われます。小さなハンマーで叩き落とすと、滑らかで美しい溶接部が現れます。

 

II.主な特長

 

 

  • 高効率:大電流溶接が可能であり、深い溶け込みと速い溶接速度をもたらします。厚板もワンパスで溶接可能です。
  • 高品質: フラックスとスラグシェルが空気からの窒素や水素の侵入を効果的に防ぎ、良好な機械的特性と美しく滑らかな外観を備えた純粋な溶接金属を実現します。
  • 高度な自動化: ワイヤの供給、移動、フラックスの塗布から回収まで、プロセス全体が自動化されているため、溶接機のスキルへの依存が軽減され、労働集約が最小限に抑えられます。
  • 優しい作業環境: アークはフラックスの下で燃焼し、アーク放射を排除し、ヒュームの排出を最小限に抑え、作業条件を改善します。

 

III.機械構造

 

 

1.本体ヘッド

  • 溶接トーチ:溶接電流を流し、溶接ワイヤを送給します。
  • ワイヤ送給機構:モータ、ギアボックス、ワイヤ送給ローラで構成され、ワイヤスプールから溶接ワイヤを安定して送給します。
  • 走行機構:溶接ヘッド全体を溶接方向に沿って均一な速度で移動させます。これは、ワークピース上で移動する溶接ヘッド、または溶接ヘッド (ローラー フレームなど) の下で移動するワークピースの場合があります。

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 2.フラックスファンネル(フラックス供給システム)

  • 機能: 溶接前および溶接中、溶接領域の前に十分な量のフラックスを継続的かつ均一に拡散し、アーク領域を完全にカバーします。
  • 構成: 通常は大容量のホッパーで、電磁弁またはスクリュー コンベアによって制御され、正確かつ自動で散布します。{0}
  • 利点: 従来の手動散布に代わるもので、均一で一貫したフラックス被覆率を保証し、一貫して高品質の溶接を行うための前提条件を提供します。-

 

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3.フラックス回収システム

  • 機能: これはシステムの重要なコンポーネントです。溶接直後、溶接面から溶けていない粒状のフラックスを吸引し、濾過して回収フラックスタンクに戻して再利用します。
  • コンポーネント:
  • ノズル: 溶接トーチに続いてフラックスを収集します。
  • 回収パイプライン:ノズルと回収ユニットを接続します。
  • 回収ユニット: 空気からフラックスを分離するための真空ポンプとサイクロン分離器/フィルターが組み込まれています。{0}
  • 回収フラックスタンク:回収した清浄なフラックスを保管します。

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4.電気制御システム

PLCとタッチスクリーンを統合し、溶接パラメータ(電圧、電流、速度)の正確な設定と調整、およびフラックス供給、回収、移動などの動作の連動制御に使用します。

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5.その他詳細画像

  • 貴社の機械では銅製のクランプバーと銅製のバックバーを使用しています。鋼用、ステンレス鋼用、アルミニウム用があります。銅の棒は熱と電気の両方を伝導するために使用されます。ワークをしっかりとクランプします。-鋼面の保護にも使用されます。シリンダー/タンクの表面に傷や機械的損傷がないこと。

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  • 組み立てと固定が簡単。タンクは中央に配置され、四角いコア軸と空気圧プレートによってクランプされます。シリンダー/タンクはエアピンにより中心に位置決めされています。製品を固定するためのエアシリンダーが装備されています。シリンダーは銅製のクランプバーを制御するために使用されます。

 

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  • 専用の搬送台車を装備し、溶接対象物の移動をスムーズかつ正確に行うサブマージアーク溶接機です。トロリーの支持プラットフォームには全方向ボール ベアリングが均等に配置されており、低摩擦の回転支持面を形成しています。-ワークピースをその上に置くと、簡単に微調整したり回転したりできるため、溶接位置を簡単かつ柔軟に調整できます。-

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  • ワークのレンダリング

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IV.Vedio ご参考までに

 

 

サブマージアークリニアシーム自動溶接機

 

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