自動サブマージアーク二重円形シーム溶接機

回復システムと溶接トーチ:

フラックス回収システムは、溶融していないフラックスを溶接エリアから自動的に除去し、濾過して保管箱にリサイクルします。これにより、フラックスのリサイクルが可能になり、クリーンな作業環境を維持しながらコストを節約できます。溶接ガンの機能は、溶接電流とワイヤを溶接領域に正確に供給し、アークの周囲にフラックスを均一に分散させ、サブマージ アーク プロセスを通じて高品質で見た目にも美しい溶接接合部を作成することです。-

ロータリーチャック：

サブマージ アーク ダブルガース溶接機のチャックは、ワークのクランプと位置決めのための中核コンポーネントです。通常、油圧または空気圧による作動を利用し、自動センタリングとクランプを備えています。その堅牢な設計により、溶接中に円筒状のワークピースを確実にグリップし、スムーズで正確な回転が可能になります。これにより、溶接ヘッドと連携して高品質の両面ガース溶接を実現します。-

メインフレームとトラベル機構:

すべての溶接コンポーネントをサポートするために、頑丈なガントリーまたはカンチレバー フレームが使用されます。ワークの長さに合わせて溶接ガンを左右に調整できるトラベル機構を搭載しています。

サポーター:

その主な機能は、溶接される円筒状のワークピースをしっかりとサポートすることです。調整可能なローラーを介してワークピースの外壁をサポートし、溶接プロセス中にワークピースがスムーズかつ均一に回転できるようにし、それによって溶接ガンとの正確な相対位置を維持します。同時に、プッシュプルサポートフレームによりワークピースのロードとアンロードが容易になります。

サーボモーターとシリンダーシステム:

空気圧シリンダーは主に強力な半径方向の締め付け力を提供し、溶接されるワークピースを駆動端に向かってしっかりと押します。これにより、2 つのワークピースの正確な突合せ接合と十分な予荷重が保証され、高品質の溶接の基礎が築かれます。-一方、サーボ モーターは心押し台プラテンを正確に回転させます。駆動側のモーターとの厳密な同期を維持し、溶接中のワークピースの均一かつスムーズな回転を保証します。