独自のニーズに応える: カスタマイズされたプロ仕様の溶接機器サービス
工業製造部門では、標準化された設備では、ますます複雑化して個別化された生産需要に完全に対応できないことがよくあります。プロの溶接機器トレーダーとして、当社はお客様のワークピース、プロセス、生産環境がそれぞれ異なることを理解しています。
私たちが提供するのは単なる機器ではありません。当社は、完全でターゲットを絞ったカスタマイズされた溶接ソリューションを提供します。複雑で不規則な形状のワークピース、高精度要件、または既存の生産ラインに統合するための自動化アップグレードのいずれであっても、当社はお客様に最適な溶接および自動化装置を作成できます。-
当社のカスタマイズされた製品範囲
当社は、お客様の特定のニーズとワーク仕様に基づいて、次の高度な機器を専門的にカスタマイズします。
自動溶接機
特定のワークピースの溶接軌道、治具、およびプロセスの最適化された設計。
01
ロボット溶接ワークステーション
マルチブランドのロボットとカスタマイズされたポジショナ、クリーニング ステーション、安全フェンスを統合して、効率的で柔軟な生産を実現します。{0}
02
自動パイプ切断機
特殊なパイプ材料 (ステンレス鋼やアルミニウム合金など) の切断精度と速度要件を満たすためにカスタマイズされたクランプ方法と切断ヘッド。
03
自動マテリアルハンドリングシステム
ロボットアームとワークピースの積み込み、積み降ろし、搬送用のコンベヤラインのためのカスタマイズされた統合ソリューション。
04
自動組立機
溶接プロセスの要件に合わせて、組み立て、位置決め、溶接を統合した自動生産ラインを設計しました。
05
カスタマイズ プロセス: 要件から納品までのプロフェッショナルなパス
当社では、厳密で透明性の高い 5 段階のカスタマイズ プロセスを採用し、最終的に納品される機器がお客様の期待を完全に満たすことを保証します。{0}
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ステップ |
プロセス名 |
主な活動内容 |
あなたの参加 |
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ステップ1 |
-綿密な需要調査 |
溶接要件 (材質、溶接タイプ)、ワーク仕様 (寸法、重量、図面)、および生産目標 (生産能力、リードタイム) を理解します。 |
詳細情報の提供 |
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ステップ2 |
スキームの設計とデモンストレーション |
研究結果に基づいて、当社のエンジニアリングチームは予備的な概念設計を提案し、設計図面を作成し、コアコンポーネントを選択しました。 |
提案を確認し、修正の提案を提供します。 |
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ステップ3 |
契約締結と調達 |
計画決定後、技術契約および調達契約を締結します。基幹部品の海外調達や装置製造の準備を開始する。 |
契約書への署名と前払い金の支払い |
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ステップ4 |
機器の製造と統合 |
機械加工、電気配線、システム統合、プログラミング、デバッグについては設計図面に厳密に従い、事前受け入れテスト（FAT）を実施してください。{0} |
受け入れ前検査に立ち会い、機器の機能を確認します。{0} |
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ステップ5 |
オンサイトでの設置とトレーニング- |
お客様はオンサイト受け入れ (SAT) のために当社を訪れ、装置が事前に設定された溶接要件を満たしていることを確認しました。{{0} |
現場検査- |
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ステップ6 |
オンサイトでの設置とトレーニング- |
機器は顧客のサイトに輸送され、設置され、最終的に試運転されます。その後、オペレーターに専門的な技術トレーニングが提供されます。 |
最終的な受領と納品の確認。 |
カスタマイズを選択する 4 つの主な利点
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アドバンテージカテゴリー |
詳細な説明 |
それがもたらす価値 |
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1.完璧な一致 |
機器の構造、治具、溶接プロセスのパラメータは、ワークピースや生産ライン環境に合わせて特別に設計されているため、汎用機器との互換性の問題が排除されます。{0}} |
溶接の品質と効率を向上させ、スクラップ率を削減します。 |
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2.効率の向上 |
自動化されたプロセスとサイクルタイムは、人間の介入を最小限に抑えながら機器が生産目標を確実に達成できるように最適化されています。 |
製品単価（Cost per Piece）を大幅に削減します。 |
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3.高い投資収益率（ROI） |
カスタマイズされた装置は、より専門性が高く、耐用年数が長くなり、生産効率を通じてより迅速な投資回収が可能になります。 |
長期的には、総所有コスト (TCO) が低くなります。 |
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4. 技術サポート保証 |
当社は、設計、製造から生涯メンテナンスまでワンストップ サービスを提供し、お客様の機器が常に最適な動作状態にあることを保証します。 |
生産は安心して保証されています。 |
成功事例の共有
事例名: 5 軸自動油圧シリンダ溶接機
クライアントのニーズ: 油圧シリンダ メーカーは、さまざまな直径の油圧シリンダのピストン ロッドの高水準の円周溶接を必要としています。{0}
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適用シリンダ長さ |
最大1500mm |
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適用径 |
40mm-120mm ロッド最小20mm |
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シリンダー治具 |
1セット |
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回転速度 |
5rpm、無段階調整 |
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プログラム制御 |
5軸ティーチペンダント |
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溶接電源 |
日本OTC EP400 |
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機械の動作電圧 |
380v 三相 50hz |
参考のための技術パラメータ(溶接要件とワーク仕様に基づいて、お客様向けに専門的な溶接ソリューションを開発します。):
当社のソリューション: お客様から提供されたワーク仕様と溶接要件に基づいて、当社の専門チームは、5 軸ピストンロッド溶接機 (ワーク材質に応じて MAG 溶接技術を使用) と 5- 軸ティーチペンダントをカスタマイズして、ワークピースの動作の 5 つの独立した自由度を正確に制御し、複雑な溶接ニーズに適応しました。
カスタマイズのハイライト: カスタマイズの中心となるのは、5 つのプログラム可能な軸 (通常、ワークピース回転軸、溶接トーチ移動軸、溶接トーチ振動軸、溶接トーチ昇降軸、およびワイヤ送給角度調整軸を含む) です。これにより、装置は溶接トーチの姿勢を正確に制御できるようになり、油圧シリンダ上で円周方向、長手方向、さらにはスパイラル溶接の高品質な溶接を実現し、美しい溶接部の形成と安定した溶け込み深さを保証し、初回パスの歩留まりと生産効率を大幅に向上させます。-
結果：溶接合格率が大幅に向上し、溶接サイクルが短縮されました。
カスタマイズされたソリューションについては今すぐご相談ください
ワークピースの図面/仕様および溶接要件を提供してください。当社の専門家が初期評価のためにご連絡させていただきます。
証明書
