自動MAGシリンダーナローギャップ溶接機

オートマチックic MAGシリンダーナローギャップ溶接機

I.主な特長

• サーボモーターまたは高精度サーボシステムを搭載した溶接ガンは、深く狭い溝内での正確なセンタリングと振動を実現します。
• 統合された自動化システムは、自動溶接シーム追跡とリアルタイムのパラメータ調整を備えており、オペレータのスキルへの依存を軽減し、一貫した安定した製品品質を効果的に確保します。{0}
• ナローギャップ溶接では、入熱が集中して最小限に抑えられ、溶接中の熱影響部と全体の入熱が減少します。これにより、ワークピースの変形と残留応力が効果的に制御されます。-

II.技術パラメータ

PS:パラメータは変更可能であり、お客様の要件に基づいて適切な溶接計画を開発します。

III.詳細画像

1. サポート:その中心的な機能は、溶接されるシリンダーバレルを正確かつ安定して支持および位置決めし、溶接ガンとの正しい相対位置を維持することにより、溶接プロセスの安定性と溶接形成の品質を確保することです。

2.ワイヤ送給装置:溶接ワイヤは、狭くて深い開先の底に一定の安定した正確な速度で連続的に供給されます。モーターはワイヤ フィード ロールを駆動して溶接ワイヤをクランプし、押し込みます。これにより、溶接中に安定したアーク長と均一な溶着金属が確保され、深くて狭い溝でも高品質、効率的で欠陥のない溶接が保証されます。-

3.溶接トーチ:導電チップまたは溶接ワイヤを振ることにより、アークを左右に振ることができます。溶接プロセス中に、開先の両側の溶け込み深さを制御できるため、溶接品質が向上します。

4.pニューマチック心押し台: 空気圧システムを使用して安定した調整可能なクランプ力を提供し、溶接中にシリンダー バレルやその他の長い円筒状のワークピースを正確に位置合わせして固定し、変形やオフセットを軽減します。これにより、狭ギャップ溶接における高精度かつ高品質の成形が保証されます。-高品質、効率的、欠陥のない溶接。-

5.制御されたシステム:PLC + ヒューマン マシン インターフェイス (HMI): これはマシン全体の頭脳です。タッチスクリーンを通じて、オペレータはすべてのパラメータ (溶接電流、電圧、速度、振動パラメータ、パス数など) を設定し、溶接プロセスをリアルタイムで監視できます。

6.エフェクト画像表示

IV.Vedio ご参考までに

オートマチックic MAGシリンダーナローギャップ溶接機

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