5- 軸 CNC 制御油圧シリンダー溶接システム

主な特長

• MAG 空冷溶接トーチ-はワークピースが回転している間は固定されており、溶接位置は水平です。
• 溶接された機械本体、溶接トーチ、空気圧式心押し台を採用しており、{0}}縦方向に調整でき、調整後にロックできます。
• ワークピースは特別な治具によって位置決めされ、空気圧シンブルによってプレスされます。同期して回転します。ワークの下にロードおよびアンロードブラケットが取り付けられています。
• 日本のオムロン PLC が機械全体の動作を制御します。ワークの回転速度はインバータによる無段階調整で信頼性が向上します。
• アーク点火、アーク安定化、アーク終了の優れた性能を備え、溶接シームが均一で均一であることを保証する日本市販の溶接電源です。
• 溶接電流と溶接電圧は、D/A（デジタル・アナログ）で制御。レイヤー内でプリセットしたり呼び出すことができます。アークが止まらない多層連続溶接を実現する。
• 外観も品質も良く、融合の深さと幅が要求を満たします。
• 機械の動作性能が良く、故障率が低い。

溶接オシレーティング機構は、油圧シリンダの幅広多層シームの溶接に使用されます。

テクニックパラメータ

仕事pプロセス

手動ローディング→ワーククランプ→ワークをエアプレス→溶接トーチを溶接位置までエア送り→CO2ガス供給→アーク点火→溶接→設定溶接長に到達、

溶接トーチが振動して多層を溶接し、溶接が完了するまで → アーク終了 → CO2 ガス停止 → 溶接トーチが素早く原点復帰 → ワークピースを解放 → 手動アンロード

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ベディオ

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