給湯器二重円形シーム溶接機
1.給湯器の円形継ぎ目の自動溶接を実行します. 2.ワークピースの位置寸法が均一であることを確認し、自動的に位置決めされ、便利で信頼性が高く、溶接品質が要件を満たし、クランプが速くて便利です。
説明
給湯器ダブルサーキュラーシーム溶接機

I.基本設計
- 溶接トーチはワークを回転させながら固定されます。溶接位置は水平です。ワークは治具でしっかりとクランプされ回転します。
- 2つの溶接トータと2つの電源が同時に動作し、作業効率が向上します。
- トーチ、回転軸ボックス、心押し台は、さまざまな溶接に合わせて長さ方向に調整できます。
- 機械の動作制御には日本オムロンPLCを採用し、ACサーボにより速度調整を行うため、装置の信頼性が向上します。
- 端面位置決めとエアクランプ方式を採用。
- ヒューマン マシン インターフェースを採用してパラメータを変更します。{0}溶接時間と溶接長さは、このインターフェイスを介して設定できます。パラメータの変更はタッチボタンから簡単かつタイムリーに入力できます。パラメータを保存したり呼び出したりすることができます。
II.技術的パラメータ
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適用径 |
300-670mm または必要に応じて |
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適用長さ |
最大2500mmまたは必要に応じて |
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厚さ |
2mm-5mmまたは必要に応じて |
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回転速度 |
0.2~2rpm |
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モーター出力 |
0.55KW |
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溶接トーチの左-右方向の移動範囲 |
100mm |
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溶接トーチ昇降範囲 |
100mm |
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溶接トーチの前後方向の移動範囲 |
50mm |
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ソリッドワイヤーの直径 |
1.2mm |
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溶接電源 |
日本OTC EP500 |
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機械の動作電圧 |
380v 三相 50hz |
Ⅲ.装置 構造
1.工作機械の左右に2組の溶接ガンと調整装置が設置されており、エアにより上下に移動して溶接ガンを準備位置と溶接位置に切り替えます。スイング機構により、溶接ガンがあらかじめ設定されたパラメータに従って左右にスイングするため、溶接品質がより美しくなります。{2}}


2.溶接プロセス中、空気圧装置が十分なクランプ力を生成してシリンダーを指定の位置にしっかりと固定し、ワークピースを軸の周りにスムーズかつ一定の速度で回転させます。その間、溶接トーチは所定の位置に固定されたままになります。この自動化された「ワークピースは回転、溶接トーチは静止」モードは、シリンダーの両端とエンド キャップの間の接続部の 2 つの円周溶接を 1 回のパスで効率的かつ正確に完了します。

3.統合されたコントロールパネル。コントロールボタン、タッチスクリーン、溶接パラメータはすべて 1 つのパネルに統合されており、使用および操作が便利です。

4.クランプ治具の右側に位置するこのサポートラックは、二重周溶接中に円筒状ワークピースを安定してサポートします。-左側のクランプ治具と連動して-、回転溶接中にワークピースの正確な位置合わせを保証し、シリンダの自重によって引き起こされるオフセット振動を効果的に抑制します。高さ調整可能な機構により、さまざまなシリンダー直径に対応します。-剛性の高い支持構造とローリング ローラーの設計により、摩擦が軽減され、ワークピースの回転軸と溶接軌道の位置合わせが保証され、最終的に円周溶接の品質とプロセスの安定性の両方が保証されます。


IV.Vedio ご参考までに
給湯器ダブルサーキュラーシーム溶接機
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