パイプ用 CNC 自動スパイラル シーム溶接機

CNC 自動スパイアal パイプ用シーム溶接機

I.説明

スパイラル自動溶接機は、スパイラル溶接を行うために特別に設計された自動溶接装置の一種です。金属パイプ、圧力容器、貯蔵タンクなどの円筒形または円錐形のワークピースの製造に広く使用されています。その主な利点は、機械化および自動化された操作によって継続的、効率的、高品質のスパイラル溶接を実現できることであり、これにより生産効率が大幅に向上し、手動操作に伴うエラーや労働集約が軽減されます。-

II.主な特長

• 高度な自動化: パラメータの設定から実行までの溶接プロセス全体が機械化されており、監視と補助に必要なオペレーターは 1 人または 2 人だけです。これにより、手作業への依存が大幅に軽減され、手作業による溶接に伴う不安定性が回避されます。
• 優れた溶接効率: 連続溶接が中断されず、手動溶接効率を大幅に上回ります。
• 安定した溶接品質: 正確なモーション制御と閉ループ パラメータ調整により、高さ、幅、溶け込みなどの溶接寸法の一貫性が高く、欠陥率（気孔率、スラグの混入、不完全な溶け込みなど）が極めて低くなります。{0}
• 高い適応性：回転速度、送り速度、溶接ガンの角度などのパラメータを調整することで、さまざまな直径やサイズのワークに加え、炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼などのさまざまな材質に対応できます。

III.詳細画像

スパイラル自動シーム溶接機

1.スパイラル溶接機チャックの中心機能は、成形中の鋼管を正確に心出しし、安定して支持することです。溶接プロセス中、チャックの回転に合わせて鋼管も一定の速度で回転します。これにより、スパイラル溶接の連続的な形成と溶接が保証されるだけでなく、より重要なことに、チューブ本体の半径方向の振れや軸方向の移動が回避され、それによって溶接の均一性と高い溶接品質が保証されます。

2.制御システム: PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) をコアとして、ヒューマン マシン インターフェイス (HMI) と統合され、パラメーター設定、モーション制御、状態監視、故障警報を実現します。

3.サポートの主な機能は、溶接されるプレートを安定して支持することです。溶接プロセス中にプレートを正確にサポートし、突合せ端を揃えて平らに保ち、真っ直ぐで均一な溶接を保証します。これは、プレートのたるみや位置ずれによる溶接欠陥を効果的に防止し、溶接品質と生産効率を確保するための重要な補助装置です。

4.TIG 水冷溶接トーチは空気圧によって上下方向に移動します。-溶接トーチは上下、左右、角度の調整が可能です。溶接トーチ本体はセラミック製です。

5.マシンヘッドは、ワークピースの長さに応じてトラック上を左右に移動し、さまざまな長さのワークピースのニーズに対応します。

IV.Vedio ご参考までに

スパイラル自動シーム溶接機

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