自動TIG内孔クラッディング装置
内穴肉盛溶接機は、ワークの内穴表面の肉盛補修や補強に特化した特殊溶接装置です。特に、パイプ、シリンダー、バルブ、ベアリング シートなどの内壁の耐摩耗性および耐腐食性-のコーティング処理に適しています。
説明
自動TIG内孔肉盛装置

I.溶接要件
- パイプ/チューブの自動内穴肉盛溶接を完了します。形状が均一で外観が良好であること、溶融深さと溶融幅が溶接要件を満たしていること、クランプが容易であることを確認してください。

- 機械は24時間連続稼働できます。
- 適用材質:ステンレス鋼、炭素鋼
- 冷却システムを含む
- この機械は表面の肉盛にも使用できます
II.設備の特徴
自動TIG内孔肉盛装置:
- 溶接トーチは軸に沿って前後に移動し、ワークを溶接します。{0}ワークは回転しており、溶接位置は水平です。
- ワークピースの回転は、パワーヘッド、端面位置決め、ロータリー溶接によって駆動されます。
- プッシュ式ワイヤ送給モードを採用し、ワイヤ送給の安定性を保証します。
- 溶接トーチは、さまざまな溶接タイプに合わせて長さ方向に調整できます。
- 全体の動作を制御するPLC。ワークの回転速度はA/Cインバータにより無段階調整され、装置の信頼性が向上します。
- 溶接トーチは、溶接要件に合わせて上下、左右、角度を変えて調整できます。
III.テクニックパラメータ
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適用溶接長さ |
最大1000mm |
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適用溶接径 |
50.8~300mm |
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パイプの種類 |
中空 |
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回転速度 |
0.2-2r.p.m |
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モーター出力 |
0.75KW |
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溶接トーチ昇降範囲 |
ワークの最大直径に応じて |
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ワイヤーの直径 |
1.2mm~2.4mm |
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機械の動作電圧 |
380V 3相 50hz 溶接電源用 主機用単相220V |
IV.設備構成
機体は溶接ボディを採用。機械ベースは角管と鋼板を溶接してあります。溶接後の焼きなまし熱処理を選択します。機械ベースにはコラムとブーム、回転軸ボックス、端面位置決め機構が組み込まれています。

1.パイプはロータリーチャックでクランプされ、ローリングホイールのブラケットで支持されます。パイプの長さに応じてブラケット間の距離を調整できます。

2.回転軸ボックスは、AC周波数モーター、減速機、固定具、導電性スリーブおよびその他のコンポーネントで構成されます。回転速度はドライバーを制御してモーター速度を変更することで調整します。ワークの回転をチャックでクランプします。導電性スリーブは柔軟な銅スリーブを採用しており、銅スリーブとワークピース間の接続は弾性があります。銅スリーブとワークピースの間に導電性オイルが注がれており、耐摩耗性と優れた導電性を備えています。-

3.溶接トーチのクランプと調整前方-後方機構: 溶接トーチはサーボモーターによって駆動されて前方-後方に移動し、準備ステーションと溶接ステーションの間の切り替えを実現します。溶接トーチは安定したワイヤ送給を実現するプッシュワイヤ式を採用しています。溶接トーチは上下、左右、角度の調整が可能です。溶接トーチの微調整には、モーター駆動の上下微調整モードとネジ調整、正確な調整、高い位置決め精度が採用されています。

4.このような小径の要件を満たすために、特別にカスタマイズされたTIG溶接トーチを使用してください。

V.詳細画像
自動 TIG 内孔クラッディング機械:



内孔肉盛機 TIG 溶接効果表示:



VI.Vedio(参考)
自動TIG内孔肉盛装置
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