縦型内面自動熱線TIG肉盛溶接機

 

 

 

1. 磨耗または損傷した内部ボア (油圧シリンダー、船尾シャフトのボア、大型ベアリング ハウジングなど) を修理します。
2. 特殊な特性（耐摩耗性、耐食性、耐高温性など）を持つ合金材料の層を重ねることで、内部ボアの表面を機能的に強化します。-
3. 内径肉盛溶接の量産化と標準化生産を実現し、安定した品質を確保し、熟練溶接工への依存を軽減します。

 

 

 

1. ワークのクランプ: 溶接するワーク (円筒など) をスピンドル クランプに水平または垂直に固定します。

 

2.パラメータ設定: ワーク材質、穴径、溶接材質、厚さの要件に基づいて、タッチスクリーンで以下を設定します。

主軸回転数n(rpm)

溶接トーチ移動速度v(mm/min)

溶接電流、電圧、ワイヤ送給速度

溶接層数、オーバーラップ量

 

3.溶接トーチの位置決め：手動または自動で溶接トーチを穴に開始点まで挿入し、ワイヤの延長長さと角度（通常は前傾角度）を調整します。

 

4.自動溶接：

起動後、ワークは一定速度で回転し、溶接トーチは軸方向に一定速度で移動します。

これら 2 つの動きの組み合わせにより、内壁に連続的なスパイラル溶接ビードが作成されます。

回転速度と移動速度の比率を制御することで、溶接ビードのピッチと重なりを正確に制御でき、滑らかで均一な溶接ビードを実現します。

1 回以上回転すると、装置は自動的に溶接を終了し、クレーターを埋めます。

 

5.多層溶接:- より厚い層が必要な場合、装置は自動的に溶接トーチを 1 層の高さだけ上昇させ、次の層のスパイラル溶接を実行します。応力を軽減するために、前の層と方向を逆にすることもできます。

 

 

 

1.特殊な内部溶接トーチ:コア コンポーネントは通常細く、水冷式で、導電性ノズル、ガス レンズ、ワイヤ送給ガイド、保護ガス チャネルが統合されています。{0}

 2.CNCシステム:PLC + ヒューマン マシン インターフェース (HMI)。プログラミング、溶接プロセス パラメータの保存、すべての軸の協調動作の制御に使用されます。

3.サーボモーターにより送りねじが回転し、調整機構内で溶接トーチが左右に移動できるようになり、溶接前に溶接トーチの作業位置が確保されます。

 

4. 溶接トーチモーションシステム: サーボ スライドまたはガントリー。溶接トーチの軸方向 (Z- 軸)、半径方向 (X- 軸) の動きと振動を制御します。

 5.ワイヤ送給システム:-高精度サーボ ワイヤ送給装置。細いワイヤの小さなスプールを使用し、変動のないスムーズで安定したワイヤ送給を保証します。回転機構：サーボモーターにより溶接ヘッドを駆動し、溶接トーチを回転させます。

 

 

 

ワーク情報:

 

1. 材料: 肉盛溶接および母材の金属の種類 (炭素鋼、ステンレス鋼、ニッケル-ベースの合金など)。
2. 穴の直径と深さ: 穴の最小/最大内径と深さ（深さ対直径の比）。-これは、溶接トーチや導体棒のサイズ、剛性、ワイヤ送給方法を直接決定します。
3. ワークピースのサイズと重量: 耐荷重、チャックのサイズ、溶接機の工作機械の構造によって決まります。{0}
4. 肉盛溶接位置: ストレート穴、段付き穴、テーパー穴、または端面ですか?振動フィラーは必要ですか?
5. 溶接肉盛要件: 厚さ、幅、単層/多層、希釈率制御要件、表面仕上げ要件。{0}

 

溶接設備が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。当社には溶接に関する問題を解決する専門の溶接チームがいます。

 

 

ステンレス鋼管用自動TIG表面肉盛被覆機

 

 

人気ラベル: 垂直内部自動熱線 TIG 肉盛溶接機、中国、メーカー、サプライヤー、工場