5軸CNC油圧シリンダー自動シーム溶接機

 

機械の機能

1.2本のパイプ間の平らな円の継ぎ目または隅肉溶接を自動的に溶接します。溶接プロセスは継続的かつ安定しています。溶接シームの外観は良好で滑らかで、溶融深さと溶融幅は溶接要件を満たしており、漏れ率は1%未満です。

2.ワークピースの位置寸法が均一である場合、自動的に位置決めでき、便利で信頼性が高く、溶接品質が要件を満たし、クランプが速くて便利です。機械は24時間連続的に動作できます。

3.確実なアーク点火を実現する高電圧、低速ワイヤ送給、アーク点火機能に加え、低電圧、低電流のアーク閉塞機能、アーククレーター充填機能を備えた機械です。

4.PLCを備えたCNCシステムを採用し、回転、溶接トーチの上下、前後、左右、回転角度の5次元アクションを制御します。アークが継続的に燃焼しているときにシームの通常の溶接を行うために、溶接パスから外に出ます。

5.溶接タイプと溶接仕様は、PLC経由で事前設定、保存、呼び出しが可能です。トーチ画面インターフェイスを介してパラメータを変更したり状態変換を行うと便利です。

6.ワークの端を三爪チャックでクランプし、回転させます。溶接前に溶接ヘッドの位置と溶接トーチの傾斜角度を調整し、しっかりと固定してください。溶接中、溶接トーチは固定され、ワー​​クは回転し、溶接位置は水平になります。

7.溶接機には、電流の流れに抵抗しないクリーンな接地システムが備わっています。アース電極は、アーク焼けなどを避けるため、ねじ山との接続を避けてください。接地電極はパイプの外部表面に接続する必要があります。

8.溶接シームの参考画像

 

 

作業手順

1.ワークをサポートブラケットにロードし、主軸台チャック治具でクランプします。

2 溶接トーチが自動的に下降し、溶接トーチの位置を調整します

3.事前に供給されたシールドガス-

4. プログラムどおりに溶接シームを自動的に完了します

5.溶接トーチが上昇し、自動的に原点に戻ります。

6. チャック上の固定具を放し、パイプを自動的にアンロードします。

7 続いてNo.1のステップからスタート

 

主な構成の紹介

特殊機械は、電気数値制御主軸台、クランプと導電機構付きチャック一式、心押し台一式、溶接トーチ付き溶接ヘッド一式、電気制御システム、ワイヤ送給付き溶接電源、空気圧システムで構成されています。

5軸CNC油圧シリンダー自動シーム溶接機の作業ビデオリンク

 

 

 

テクニックパラメータ

 

構成リスト

 

いいえ。	名前とモデル	量	マーク
1	自動溶接機本体	1セット	ハオユーブランド
2	溶接電源とプッシュ式ワイヤ送給装置日本OTC EP400、必要に応じて他のブランドを使用できます	1セット	日本店頭販売
4	ケーブルとコネクタ(Haoyuブランド)	1セット	ハオユーブランド
5	機械動作制御プログラム	1セット	ハオユーブランド
6	溶接トーチ（水冷式）	1セット	ハオユーブランド
7	水冷タンク	1セット	ハオユーブランド
8	溶接トーチ付き5軸溶接ヘッド	1セット	ハオユーブランド
9	クランプ治具付きチャック	1セット	ハオユーブランド
10	MCGSトーチ画面を備えた操作パネル	1セット
11	日本オムロンPLCとの電気システム	1セット
12	空気圧システム	1セット	台湾AIRTACブランド
13	サポートブラケット	2セット	ハオユーブランド
14	ティーチペンダント	1セット	ハオユーブランド
15	ガイドレール	1セット	台湾ハイウィン

 

 

機械本体

機械ベースは頑丈な角管と鋼板で溶接されており、主軸台はガイドレールの右側に取り付けられ、心押し台は機械ベースの左側に取り付けられています。左右に調整できます。溶接トーチの調整と空気圧昇降機構は に取り付けられており、ガイドレールに沿って調整でき、間隔を変更でき、調整後に締め付けることができます。

 

電気制御システム

1 CNC 制御システム

CNC システムは AC サーボ モーターを制御し、溶接プロセスの 5- 軸連携を実現します。レールは完全に密閉されています。 5 つの次元があり、それぞれ回転軸の回転、溶接トーチの上下、前後、左右、角度の回転動作を制御します。 CNC制御システム、高出力ACサーボモーター、モータードライバーで構成されています。

2 オムロン製 PLC を制御コアとして使用し、溶接プログラムの実行を制御します。安定性が高く、構造がシンプルなのでメンテナンスが容易です。

3.タッチスクリーン:入出力インターフェースとしてMCGSトーチスクリーンを採用します。溶接の長さとその他のパラメータは、このインターフェイスを介して入力できます。溶接プロセス中に障害が発生した場合に警告を発し、指示を与えることができます。

4 溶接の長さはロータリーエンコーダ閉ループシステムによって検出され、位置検出は溶接トーチ位置、主軸台位置、心押し台位置としてインポートされた非接触スイッチによって検出されます-。

5 溶接開始点を自動検出し、溶接終了時にはトーチが自動復帰します。

6 統合されたコントロールパネル。コントロールボタン、タッチスクリーン、溶接パラメータはすべて 1 つのパネルに統合されており、使用および操作が便利です。

7 溶接時間と溶接長さはトーチ画面で設定できます。パラメータの変更はタッチボタンから簡単かつタイムリーに入力できます。パラメータを保存して呼び出すことができ、機械はプログラムとして溶接プロセスを開始します。

8. 空気圧システム

空気圧システムは電磁弁、エアシリンダー、空気圧トリプレット、パイプラインで構成され、溶接トーチの上下を制御するために使用されます。空気圧コンポーネントはすべて台湾製の AIRTAC 製品です。

 

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