掘削機用トラックローラー自動溶接機

1.機械本体とフレーム：堅牢なベッドとフレームが機械全体に安定性をもたらし、溶接時の応力や変形に耐えます。

2.回転機構:これはコアコンポーネントの 1 つです。通常、主軸台と心押し台を備えたデュアル ドライブ構成が使用されます。-一方の端は駆動端（通常はスピンドル駆動システムに接続されています）で、もう一方の端は被駆動クランプ端です。

機能：溶接中にサポートローラーワークピースを正確にクランプし、均一な速度で回転させるために使用され、サポートローラー軸とホイール本体の間の円周溶接の平坦溶接を実現します。これは溶接の品質と均一な溶け込みを確保するために非常に重要です。

3.溶接システム:
溶接トーチ: 通常はガスメタル アーク溶接 (MIG/MAG) トーチです。

ワイヤ送給機構：溶接ワイヤをワイヤスプールから溶接トーチまで安定して送給します。

溶接電源:安定した正確に調整可能な溶接電流と電圧を提供します。

シールドガスシステム: 溶接池を保護するために二酸化炭素またはアルゴンの混合物を提供します。

4.自動制御システム:
コア: 通常、コントロール センターとして PLC (プログラマブル ロジック コントローラー) を使用します。

ヒューマン-: 溶接パラメータ（電流、電圧、溶接速度）、ポジショナ速度、溶接開始/終了位置などを設定するためのタッチスクリーンを備えています。

機能：ワークのクランプ、回転、溶接トーチの開始/停止、溶接パラメータの切り替えなど、溶接プロセス全体を自動化します。

5.油圧クランプシステム：ワークのクランプとリリースを自動的に行うため、溶接中にワークが動かないようにするとともに、ロードとアンロードを容易にします。

1. 溶接トーチを固定し、溶接位置が水平になるようにワークを回転させます。

2. ワークの固定と回転を同時に行い、溶接の位置ずれを防止します。

3. この機械は、アークの安定性を確保するために、高電圧、低速ワイヤ送給機能を備えています。-同時に、低電圧、低電流のアーク終端を使用して、アーク穴が完全に満たされるようにします。-

4. 空気圧によるロードおよびアンロードが使用されます。溶接工程が自動化され、作業者の負担が軽減されます。

5. 本機は安定したワイヤ送給を実現するため、プルワイヤ送給方式を採用しています。{1}

7. 位置決めは穴中心で行い、油圧シリンダーで固定します。

8. 機械の安定性を向上させるために、ワークピースの回転速度は水平調整ではなく、周波数変換器によって制御されます。マシンコントローラーはPLCです。

9. 溶接の種類と仕様を設定、保存し、作業パラメータとして選択できます。パラメータや溶接ステータスの設定はタッチスクリーンから簡単に変更できます。

10. 溶接要件を達成するために、溶接トーチは上下左右に移動し、さまざまな角度に配置できます。

掘削機用トラックローラー自動溶接機

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