説明
新しい管フランジ溶接機溶接マニピュレータ機

I.技術パラメータ
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パイプ径 |
90mm-500mm |
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パイプの長さ |
最大6000mm |
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溶接シームの幅 |
図面によると |
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回転速度 |
0.1~1rpm |
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モーター出力 |
0.4KW パナソニック サーボ |
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溶接トーチ移動・昇降範囲 |
100mm |
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溶接電圧 |
16-40V |
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溶接電流範囲 |
60~400A、60%で |
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機械の動作電圧 |
380v 三相 50hz 溶接電源用 メインマシン用 220v 単相 50hz |
III.主な特長
1.主に、さまざまな仕様のフランジとパイプフレーム構造の円形シームを自動溶接するために使用されます。溶融厚さと幅は作業要件に達します。溶接溶け込み試験、漏れ試験を合格します。
2.機械溶接トーチは固定されており、パイプは回転しています。溶接位置は水平です。
4. ワークはチャックでクランプまたは押し付けられ、同期して回転します。ユニバーサルボールサポートブラケットはパイプの下にあります。
5.シーメンスPLCを採用し、回転速度はサーボモーターによって調整され、信頼性が向上しました。
Ⅲ.機械の構造
1.溶接トーチを固定し、パイプを回転させるチャックでパイプを固定します。溶接位置は水平です。


2.溶接トーチはセラミックノズルを備えたTIG溶接トーチです。 TIG溶接中はアーク温度が非常に高くなりますが、セラミックノズルはこの高温に長時間耐えても溶けたり変形したりすることがなく、溶接プロセスの安定性を確保します。同時に、セラミックは優れた電気絶縁体として、アークが溶接トーチの金属部品に接触するのを効果的に防ぎ、短絡やアークガイダンスとの干渉を回避し、それによって集中したアークと高い溶接精度を確保します。

3. 日本オムロン PLCとタッチスクリーンマシン全体を制御するために使用されます。タッチマン-マシンインターフェースを利用して、溶接モードと仕様をプリセット、保存、取得できます。溶接プロセス中に、ワイヤーの詰まり、ワイヤーの詰まりなどの障害アラームと表示が行われます。


4.TIGアークトラッキングシステムと発振器を搭載。溶接中、ワークの加工誤差、組み立てギャップ、熱変形、または不安定な手動操作により、溶接トーチがあらかじめ設定された溶接経路から逸脱する可能性があります。アーク追跡システムは、センサーを通じてアークの状態をリアルタイムで監視し、アークが常に溶接中心に正確に位置合わせされるように溶接トーチの位置を自動的に調整します。

IV.参考までにビデオ
新しい管フランジ溶接機溶接マニピュレータ機
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