給湯器タンク中管溶接機

1. 溶接トーチはワークを回転させながら固定されます。溶接位置は水平です。ワークの両端を治具でしっかりと固定し、回転させます。
2. トーチ、回転軸ボックス、心押し台は、さまざまな溶接に合わせて長さ方向に調整できます。
3. 機械の動作制御には日本オムロンPLCを採用し、ACサーボにより速度調整を行うため、装置の信頼性が向上します。
4. 端面位置決めとエアクランプ方式を採用。
5. ヒューマン マシン インターフェースを採用してパラメータを変更します。{0}溶接時間と溶接長さは、このインターフェイスを介して設定できます。パラメータの変更はタッチボタンから簡単かつタイムリーに入力できます。パラメータを保存したり呼び出したりすることができます。

本装置は、メインフレーム、主軸箱とその空圧送り機構、心押し台とその空圧送り機構、ワーク支持機構、溶接トーチの送りと調整機構、電気制御システム、空圧システム、溶接電源で構成されています。

1.心押し台CランピングM仕組み

空気圧心押し台は、さまざまな種類の溶接の要件を満たすためにガイド レールに沿って調整できます。手動で調整できるネジロッドを採用しています。-ワークは空気圧でクランプされ回転します。空気圧固定具を備えた心押し台の延長。治具はワークピースの両端をしっかりとクランプし、すべてのクランプの均一性を確保します。

2.ワーク支持機構

機械の左側と右側にはワークを支えるための V 字型ブラケットが取り付けられています。{0} V- 形のブラケットは空気圧で上下に移動し、クランプ時に上に移動し、溶接時に下に移動します。

 

3.ワーク回転装置にはサーボモーターを採用。周波数を調整することでモーターの回転速度を変更します。回転速度は無段階に調整でき、故障率が低くcm/min単位でデジタル表示できるため、長期間の使用に適しています。-

4.オシレーティング機構とエアシリンダー調整。

振動機構は、溶接プロセス中に溶接ガンのノズルまたはタングステン電極を正確に横方向に往復運動させる役割を果たします。この振動運動により溶接池が効果的に広がり、熱分布がより均一になり、均一な溶接ビード幅が確保されます。シリンダーは主に溶接ガンの粗調整と位置決めを行います。特に溶接開始前に、溶接ガンアセンブリ全体を予め設定された溶接開始位置まで素早く安定して押し込むことができます。溶接が完了すると、シリンダーが溶接ガンを後退させ、ワークピースのロードとアンロードを容易にし、自動生産の効率と安全性を効果的に向上させます。

5.PLC制御システムとHMI。

日本製PLCを核としてクランプ・溶接プログラムを制御。このシステムは安定性が高く、構造がシンプルなので保守が簡単です。パラメータの変更にはヒューマン マシン インターフェースを採用しています。{2}}溶接時間と溶接長さは、このインターフェイスを介して設定できます。パラメータの変更はタッチボタンから簡単かつタイムリーに入力できます。パラメータを保存したり呼び出したりすることができます。

給湯器用自動ラウンドシーム溶接機

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