自動ダブルトーチサブマージアーク溶接機
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自動ダブルトーチサブマージアーク溶接機

自動ダブルトーチサブマージアーク溶接機

電気アークはフラックス層の下で燃焼し、溶接ワイヤ、母材 (ワークピース)、およびフラックスを溶かします。溶けたフラックスはスラグを形成し、溶融池を保護し、冶金反応に参加します。アークと溶融池はフラックスで覆われているため、アーク光は見えず、煙や粉塵も少なくなります。

説明

 

自動ダブルトーチサブマージアーク溶接機-

 

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I.アプリケーション

 

 

  • ガスシリンダー本体に単一の円形の継ぎ目を溶接します。溶融厚さと幅は作業要件に達します。均一で滑らかな溶接外観を実現します。
  • シリンダーの取り付けと取り外しが簡単に行えます。
  • サブマージアーク溶接方式.
  • 機械は24時間連続稼働できます。

 

II.技術パラメータ

 

 

シリンダー径

200~750mm

シリンダー長さ

200~500mm

回転速度

0.2~2rpm

モーター出力

0.75kw

空気圧

0.4~0.6MPa

溶接トーチの左-右方向の移動範囲

50mm

溶接トーチ昇降範囲

50mm

ソリッドワイヤーの直径

1.6mm~3.2mm

 

III.機械構造

 

 

1.ワークはロータリーチャックで固定され、転輪のブラケットで支持されます。ローリングホイールにより、シリンダーの積み降ろしが柔軟で便利になります。ワークの長さに応じてブラケット間の距離を調整できます。

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2.このデュアルガンサブマージアーク溶接機には、高精度の主軸駆動システムと可動式クランプ機構が装備されています。-スピンドルボックスにはサーボモーターが組み込まれており、チャックを正確に駆動してワークをスムーズに回転させることができます。同時に反対側の走行心押し台にもエジェクタピンが取り付けられます。柔軟に動き、チャックと連動してワークピースを両側からしっかりとクランプすることで、溶接プロセス中に溶接部が常に理想的な水平位置に保たれ、高品質かつ高効率の円周溶接が確実に保証されます。-

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3.このバルブはシリンダーの前進・後退を制御します。バルブを上げるとシリンダーが後退し、溶接トーチが梁上で左右に移動します。トーチが溶接位置に到達すると、バルブが押し下げられ、シリンダーが動きます。次に、シリンダーがストップブロックを前方に移動させてクロスビームに固定し、溶接トーチを溶接用の定位置に固定します。

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4.ホッパー:その主な機能は、フラックスを貯蔵し、溶接領域に継続的に供給することです。このフラックスは溶接中にアークと溶接池を覆い、空気の侵入と酸化および窒化を効果的に防止し、溶接の品質と密度を大幅に向上させます。また、アークを安定させ、スパッタを低減し、溶接の外観を改善します。

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5.溶接トーチ:その主な機能は、溶接ワイヤをワイヤ送給機構から溶接ゾーンまで連続的かつ安定してガイドし、このプロセス中にワイヤ先端に高い溶接電流を伝導することです。溶接ガンの先端はフラックスを供給する役割も担っており、その前にアークを均一にコーティングすることで溶接中に保護層を形成し、安定したアーク燃焼を確保して高品質の溶接を実現します。-

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IV.Vedio ご参考までに

 

 

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