自動トラックローラー溶接機
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自動トラックローラー溶接機

自動トラックローラー溶接機

自動トラックローラー溶接機 I. 設計タスク ローラー溶接機は、さまざまなローラーの U- 形線と V- 形線の多層溶接を自動的に完了できなければなりません。ワークピースの位置を決めるためのスポット溶接は必要ありません。自動的に予熱と加熱を行うことができます。-

説明

自動トラックローラー溶接機

track roller welding machine

I. 設計タスク           

ローラー溶接機は、さまざまなローラーの U 字型ラインと V 字型ラインの多層溶接を自動的に完了できる必要があります。{{0}ワーク-の位置決めのためのスポット溶接は必要ありません。予熱と安定した連続溶接が自動的に行われます。溶接ラインの見栄えは良く、平均サイズ、溶接断面、溶け込みは仕様に達します。-

II.テクニックパラメータ

主軸速度

1-8r.pm、無段階速度

モーター出力

0.75KW

圧縮空気

0.4~0.6MPa

溶接トーチの調整能力

昇降移動量:100mm

X-軸の移動量: 100mm

傾斜角度: 25 度 - 60 度

溶接電圧

15-36V、無段階速度

溶接電流

50~500A、比率60%

溶接ワイヤ径

Φ0.8--Φ1.6mm

CO2消費量

15L/分

溶接トーチ送り

100mm

溶接トーチ振幅

0~60mm

溶接トーチ振幅周波数

0~20回/分

両側溶接トーチの滞留時間

0~10秒

溶接トーチ途中の滞留時間

0~10秒

 

溶接トーチの高さをレベルごとに増加させる量

0~10mm

 

自動身長向上レベル

レベル0~6

ワーク長さ

100~400mm

ワーク直径

10 最大 320mm

最大の重量

最大100KG

荷台の長さ

1500mm

荷台の幅

500mm

荷降ろしプラットフォームの長さ

1500mm

荷降ろし台の幅

500mm

容量

1個/2分

溶接時間

2分

予熱時間-

2分

積み込みと積み下ろしの時間

20S以下

コンタクトチップの交換頻度

4時間

ノズル交換頻度

1回あたり16時間

ノズル交換時間

20S以下

トーチの清掃頻度

5個

III.基本的な考え方

  • 自動予熱。予熱時間と長さを設定できます。-

  • この機械は高電圧と遅いワイヤ送給性能を備えており、信頼性の高いアーク点火を保証します。また、この機械はクレーターを埋めるための低溶接電圧と低電流を備えています。

  • 空気圧による積み下ろし。溶接工程は自動で行われるため、作業者の労働力が軽減されます。

  • 溶接トーチ、回転軸、空気圧心押し台は長手方向に沿って調整可能です。機械はいくつかのモデルに適しています。

  • PLCは機械全体の動作を制御します。

  • 溶接モードと溶接仕様をプリセットし、保存し、呼び出すことができます。タッチマン-マシンインターフェース経由。

IV.機器のコンポーネント

この機械は、電動減速機ヘッド、空気圧心押し台、ワークの積み降ろしのために上下に移動する空気圧構造、固定具と電気伝導構造、溶接トーチの固定具、調整、昇降、振動構造、調整可能な支持構造、予熱構造、電気制御システム、溶接電源、空気圧システムで構成されています。-

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