足場カップロックストッパーピン自動溶接機

1.機械機能

1. ワークテーブルAのボトムカップと足場パイプの間のステッチシームを自動溶接します。ワークテーブルBのストッパーピンの両側の2つの縦方向のシームを溶接します。

2. 異なる溶接プロセスを実行するための 2 つの作業台があります。作業台 A と作業台 B です。作業台 A は足場パイプの下部カップを溶接するために使用され、作業台 B は足場パイプの上部を溶接するために使用されます。

3.溶接システム全体には、2セットのワークテーブルAとBが含まれます。2つのワークテーブルを接続する1セットのコンベヤブラケットが含まれます。最初に、ワークテーブルAの下部カップを溶接し、次にワークテーブルBのストッパーピンを溶接します。2段階の溶接が終了した後、完成した足場は顧客が準備する必要がある保管テーブルに自動的に到達します。

4. 溶接トーチは 18 セットあります: ボトムカップの溶接用に 6 セット、溶接ストッパーピン用に 12 セットあります。溶接源は 18 セットありますが、ワークテーブル A (溶接トーチ 6 セット) とワークテーブル B (溶接トーチ 12 セット) は同時に動作しないため、溶接電源は 12 セットしか必要ありません。ワークテーブル A で溶接を終了した後、12 セットの溶接電源をすべてワークテーブルで使用できます。 B

5. 溶接電源は全部で 12 セットあります。ワイヤ送給装置と溶接電源の信号を自動制御します。

6.ボトムカップを溶接した後、足場パイプはワークテーブルAからワークテーブルBに自動的に移動し、足場パイプはワークテーブルB溶接機でストッパーピンを溶接し続けます。

7. プッシュ式ワイヤ送給装置によるMAG溶接法

8.溶接モードと仕様は、タッチスクリーン経由でプリセット、保存、呼び出しが可能です。パラメータの変更やステータスの切り替えに便利です。溶接長さ、アーク点火、アーク終了時間。

9. 溶接工程

9.1 作業テーブル A : ツールに下部カップをロードし、供給テーブルに足場パイプをロードします。下部カップを通して足場パイプを自動的にロードします。

9.2 ロータリーチャックで足場パイプの端をクランプします。

9.3 シールドガスの自動供給と溶接位置まで自動到達する溶接トーチ機構

9.4 6 セットの溶接トーチは 6 個のボトムカップを自動的に溶接します。

9.5.回転プッシュ装置により、溶接された足場パイプが自動的にコンベアブラケットに押し込まれ、作業台Bに到達します。

9.6 6 個のストッパーピンが自動的に溶接されます。

9.7 作業テーブル B での溶接が完了したら、回転プッシュ装置が足場パイプを保管テーブルに押します (ユーザーの準備が必要です)。

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2.主な構成

この機械は、機械ベース、回転主軸台、空気圧心押し台機構、支持機構、溶接トーチ供給および調整機構、電気制御システム、空気圧システムおよび溶接電源で構成されています。

機械ベースは頑丈な角管と鋼板を溶接してあります。したがって、溶接中に強度と直線のレベルを維持するには、頑丈な鋼を使用する必要があります。

3.テクニックパラメータ

4.ワークテーブルAの構成一覧

5.ワークテーブルBの構成一覧

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